വാർത്തകൾ - ചെടികൾ പറിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ എങ്ങനെ നുരയെ നീക്കം ചെയ്യാം

കുമിളകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിന് കാരണമെന്ത്?

സസ്യ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, നുരയുടെ രൂപീകരണം പ്രധാനമായും ദ്രാവകത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സജീവ പദാർത്ഥങ്ങൾ മൂലമാണ്, അവ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന് സാപ്പോണിനുകൾ, പ്രോട്ടീനുകൾ, പോളിസാക്രറൈഡുകൾ, റെസിനുകൾ. ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾക്ക് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നുരയെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുകയും പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൂടാതെ, അതിവേഗ ഇളക്കൽ വായുവിനെ ദ്രാവകത്തിലേക്ക് കലർത്തും, പ്രത്യേകിച്ച് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, വാതകം തങ്ങി നുരയെ രൂപപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്; ഡീകംപ്രഷൻ അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം കോൺസൺട്രേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ദ്രാവകത്തിൽ ലയിച്ചിരിക്കുന്ന വാതകം വേഗത്തിൽ പുറത്തുകടക്കുന്നു, ഇത് ധാരാളം കുമിളകൾക്ക് കാരണമാകും.

താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങളും നുരകളുടെ രൂപീകരണത്തെ ബാധിക്കുന്നു; ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കൽ വാതക ലയിക്കുന്നത കുറയ്ക്കുകയോ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം മാറ്റുകയോ ചെയ്തേക്കാം, അതുവഴി നുരയുടെ അളവ് വർദ്ധിക്കും. സത്തിന്റെ സാന്ദ്രത മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, ലയിച്ച പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കുമിളകൾ രക്ഷപ്പെടാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തൽഫലമായി കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും ഇല്ലാതാക്കാൻ പ്രയാസമുള്ളതുമായ നുര ഉണ്ടാകുന്നു.

നുരയിൽ രാസ പരിസ്ഥിതിയുടെ സ്വാധീനം അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഉദാഹരണത്തിന്, ലായനിയുടെ pH മൂല്യം ചില സജീവ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ നുരയാനുള്ള കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ലായകങ്ങളുടെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിലെ വ്യത്യാസവും നുരയുടെ രൂപീകരണത്തെ ബാധിക്കും.

ഫോമിംഗ് രീതി

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികളിൽ ഒന്നാണ് ഫിസിക്കൽ ഫോമിംഗ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇളക്കൽ നിരക്ക് യാന്ത്രികമായി മന്ദഗതിയിലാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ പ്രാദേശിക പ്രക്ഷുബ്ധത കുറയ്ക്കുന്നതിന് വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, അതുവഴി വാതകങ്ങളുടെ മിശ്രിതം കുറയ്ക്കുക. കൂടാതെ, സത്ത് ചൂടാക്കുന്നത് അതിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുകയും നുരകളുടെ വിള്ളൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും; കുമിളകൾ രക്ഷപ്പെടാൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് വാക്വം ഡീഫോമിംഗ് കുറഞ്ഞ മർദ്ദ അന്തരീക്ഷം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുവഴി നുരകളുടെ ശേഖരണം കുറയ്ക്കുന്നു.

കെമിക്കൽ ഡീഫോമിംഗ് രീതി നുരയുടെ സ്ഥിരതയുള്ള ഘടനയെ വേഗത്തിൽ നശിപ്പിക്കും. വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ശരിയായ അളവിൽ ഫുഡ് ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഗ്രേഡ് ഡീഫോമർ (സിലിക്കൺ ഓയിലുകൾ, പോളിയെതറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സസ്യ എണ്ണകൾ പോലുള്ളവ) ചേർക്കുന്നത് നേരിട്ടുള്ളതും ഫലപ്രദവുമായ ഒരു മാർഗമാണ്. അതേസമയം, സത്തിൽ pH മൂല്യം ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ചില സജീവ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ നുരയാനുള്ള കഴിവും തടയാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്, ദുർബലമായ നുരയാനുള്ള കഴിവുള്ള ഒരു ന്യൂട്രൽ അല്ലെങ്കിൽ അസിഡിക് അന്തരീക്ഷത്തിൽ സാപ്പോണിനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.

സത്തിന്റെ ഘടനയിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകളുള്ള പ്രക്രിയയ്ക്ക് ബയോളജിക്കൽ ഡീഫോമിംഗ് രീതി കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. പ്രത്യേക എൻസൈമുകൾ (ഉദാ. പ്രോട്ടീസുകൾ, സെല്ലുലേസുകൾ) ചേർക്കുന്നത് നുരയുണ്ടാക്കുന്ന പ്രോട്ടീനുകളെയോ പോളിസാക്രറൈഡുകളെയോ തകർക്കും, ഇത് ഉറവിടത്തിൽ നുരയുടെ രൂപീകരണം കുറയ്ക്കും. കൂടാതെ, സൂക്ഷ്മജീവ ഫെർമെന്റേഷൻ സമയത്ത് ബാക്ടീരിയൽ സ്ട്രെയിനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയും ഉപാപചയ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും നുരയുടെ രൂപീകരണം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ചെടി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ നുരയെ നീക്കം ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യം

കെമിക്കൽ ഡീഫോമിംഗ്: സസ്യ സത്തുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ, സിലിക്കൺ, പോളിയെതർ അല്ലെങ്കിൽ സസ്യ എണ്ണ ഡീഫോമിംഗ് ഏജന്റ് എന്നിവ ചേർത്ത് കെമിക്കൽ ഡീഫോമിംഗ് നുരയുടെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ, ബാഷ്പീകരണം, സാന്ദ്രത ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കെമിക്കൽ ഡീഫോമിംഗിന് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ സത്തയുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ഡോസേജ് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഭക്ഷണ അല്ലെങ്കിൽ ഔഷധ മേഖലയിൽ, സുരക്ഷ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവയിൽ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഡീഫോമിംഗ് ഏജന്റുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകണം.

ഫിസിക്കൽ ഡീഫോമിംഗ്: ഫിസിക്കൽ ഡീഫോമിംഗ് എന്നത് പ്രക്രിയാ സാഹചര്യങ്ങൾ മാറ്റുന്നതിലൂടെ നുരയുടെ സ്ഥിരത നശിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണ്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികളിൽ ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ, അൾട്രാസോണിക് ചികിത്സ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചൂടാക്കൽ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുകയും നുരയെ പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും ചെയ്യും, തണുപ്പിക്കൽ ഫോം ലിക്വിഡ് ഫിലിം ദൃഢമാക്കുന്നതിലൂടെ ഡീഫോമിംഗിന്റെ പ്രഭാവം കൈവരിക്കും, അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾ നുരയുടെ ഘടനയെ നശിപ്പിക്കാൻ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവും, പൊരുത്തപ്പെടുത്താവുന്നതും, വിവിധതരം വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്, എന്നാൽ ഉപകരണ നിക്ഷേപം ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ വലിയ നുരയുടെ അളവോ ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകളോ ഉള്ള രംഗങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

ബയോളജിക്കൽ ഡീഫോമിംഗ്: ബയോളജിക്കൽ ഡീഫോമിംഗ്, നുരയിലെ നുരയുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളെ (പ്രോട്ടീനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലിപിഡുകൾ പോലുള്ളവ) വിഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് ബയോളജിക്കൽ എൻസൈമുകൾ (പ്രോട്ടീനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലിപേസുകൾ പോലുള്ളവ) ചേർക്കുന്നതിലൂടെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും വിഷരഹിതവുമായ ഡീഫോമിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകളുള്ള ഭക്ഷ്യ, ഔഷധ സസ്യ സത്തുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് രാസ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്വാഭാവിക സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്താനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഇതിന്റെ പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി താരതമ്യേന പരിമിതമാണ്, ചെലവ് കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ യഥാർത്ഥ പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.